润滑脂：是润滑剂加稠化剂制成的固体或半流体，用于不宜使用润滑油的轴承、齿轮等部位。

(提示：以下两段文字内容多，简单科普，专家们可以略过，直达产品~~，要是觉得小编码字辛苦，也可以认真读一读，帮忙捉虫~~)

润滑脂按不同的分类标准分类如下：

1. 按被润滑的机械元件分：轴承脂、齿轮脂、链条脂等。

2. 按用脂的工业部门分：汽车脂、铁道脂、钢铁用脂等。

3. 按使用温度分：低温脂、普通脂和高温脂等。

4. 按应用范围分：多效脂、专用脂和通用脂。

5. 按所用的稠化剂分：钙基脂、钠基脂、铝基脂、复合钙基脂、锂基脂、复合铝基脂、复合钡基脂和复合锂基脂，膨润土脂和硅脂、聚脲脂等。

6. 按基础油分：矿物油脂和合成油脂。    

7. 按承载性能分：极压脂和普通脂。

市场上常见的润滑脂有：

1. 钙基润滑脂：抗水性好，但耐热性差，最高使用温度为60℃，价格低。 

2. 钠基润滑脂：抗水性极差，耐热性和防锈性一般，一般使用在80℃左右，价格较低。

3. 铝基润滑脂：防锈性好，耐热性和抗水性差，最高使用温度50℃，价格低。

4. 通用锂基润滑脂：耐热性好，抗水性、防锈性好，最高使用温度120℃，价格适中。

5. 极压锂基润滑脂：耐热性好，抗水性、防锈性好，极压性能好，最高使用温度120℃，适用于负荷较高的机械设备和轴承寄齿轮的润滑，价格适中。

6. 极压复合锂基润滑脂：耐热性、抗水性、防锈性、机械安定性、极压性好，最高使用在160℃，价格较高。
   

7. 二硫化钼极压锂基润滑脂：耐热性好，抗水性、防锈性好，极压性能好，最高使用温度120℃，适用于负荷较高或有冲击负荷的部件，价格适中。

8. 膨润土润滑脂：耐热性好、抗水性较好、防锈性好，机械安定性(抗剪切安定性)较好，最高使用在130℃，价格较高。

9. 聚脲脂：耐热性好、抗氧化性好、防锈性好、极压性好，有较长的轴承寿命，还具有一定的抗辐射性。

说(抄)了这么多，卖硅油的小姐姐在此做个小合集，向大家介绍几种润滑脂用基础油。

一  有机硅合成基础油

 01 聚二甲基硅氧烷 

这类产品具有较低的粘温系数、优良的电绝缘性、耐高低温性能。

可用于减震/阻尼油、绝缘油、真空扩散油、润滑脂、特种齿轮油等领域。

粘度范围较广，可以有多种选择，产品如下

 02 甲基苯基聚硅氧烷 

 (1) 

这一类是属于高苯基含量的硅氧烷，可用于导热油、液压油、电容器和变压器中的绝缘油、耐高温润滑剂基础油等领域，能确保体系在-35~200℃的条件下正常工作。

 (2) 

这一类具有超低的挥发性和高苯基含量，在高温条件下具有优异的稳定性。能确保体系在-35~250℃的条件下正常工作。可用于导热油、液压油等领域。

 (3) 

该产品具有较低的苯基含量，能确保体系能在-70~200℃的条件下正常工作。

 03 其他改性聚硅氧烷 

这类产品是烷基或烷基苯基改性硅油，具有更好的润滑性和配伍性，可用于润滑脂等领域。

与合成酯、矿物油以各种比例混合后能够保持澄清透明。产品如下：

二 脂肪胺/有机胺

脂肪胺与异氰酸酯直接在基础油中反应制备，可以一步法制得的聚脲脂。

由于反应中会用到异氰酸酯，大多数企业不会考虑自己生产，因此会采取使用他人生产好的脲粉加基础油来制备。

这种方法简化了聚脲脂的生产工艺，降低了生产中接触有毒材料的风险，但是生产的聚脲脂种类会受到聚脲粉成分的限制。

我们的有机胺(脂肪胺)产品有：